长沙琅峰碳化钛基钢结硬质合金企业标准之混合料鉴定作业指导书
长沙琅峰碳化钛基钢结硬质合金企业标准之混合料鉴定作业指导书
长沙琅峰碳化钛基钢结硬质合金企业标准之混合料鉴定作业指导书，[机密]QLF-HJ-JDZYZDS-2019长沙琅峰金属材料有限公司企业标准碳化钛基钢结硬质合金混合料鉴定作业指导书批准：刘昭晖 技术部门审核：张义忠、龚永升 编制：李云、王欣 企业标准审核：徐正城、肖正道 2019年 8 月 1日发布 2019年 8 月2 日实施长沙琅峰金属材料有限公司 发布1主要原辅材料1.1 主要原料：各牌号混合料。1.2 主要辅助材料：无。2主要设备及工器具2.1 主要设备：100T油压机、底倍（40×）显微镜、磁饱和仪。2.2主要工器具：卡尺、天平、电子称、不成钢料盘、不锈钢料铲、铜筛网、取样钻。3作业质量要求3.1作业必须严格遵守设备安全技术规程。3.2试样不得有分层、裂纹、掉边、掉角、未压好、过烧、欠烧、渗碳、脱碳等现象。3.3及时准确地鉴定各牌号混合料的化学成分、物理机械性能、组织机构是否符合内控标准或暂行标准的规定。4操作步骤及要领4.1取样和送样4.1.1从湿磨组取的料浆试样干燥好后，用250μm（60目）筛网过筛，按料浆样袋上的批号填写好试样袋（注明是否含蜡），将过筛后的料分组份装袋送化学分析。4.1.2送样后剩余的料浆样装袋保存在干燥器中，备重鉴定用。 管理重点：样袋上必须写明批号；干燥剂必须经常更换，保持干燥器内干燥，物料不被氧化。4.1.3用干净的取样钻（或铲）在待检料中按圆桶1/2半径的上、中、下三点取样，取样量为0.5~1.0kg。 管理重点：取样钻或铲须清洗干净，操作要准确，分清牌号、批号。防止混料。4.2 制样4.2.1压制前，首先清洁工器具，效正天平和卡尺，核对模具型号和限制器。4.2.2按各牌号的单重称取混合料进行压制。 鉴定料的批号，编制试样号，并刻在试样上，长条试样刻在侧面，三项试样刻在两端。4.2.3严格检查试样，不得有分层、裂纹、掉边、掉角、未压好、大毛刺等不合格现象。4.2.4将压制完后剩余的混合料返回混合料库，倒入同批号的合料桶中。4.3烧结4.3.1装舟时轻拿轻放，高钴合金用垫有二至四层涂料纸、一至二层滤纸的石墨舟皿，产品之间留有间隙。4.3.2装好试样的舟皿中放入填好的《生产鉴定烧结说明卡》，并将舟皿放在指定位置。4.3.3一般要求鉴定式样的烧结工艺与大批产品一致，没有相同的制度时可随炉烧结。各牌号的鉴定烧结工艺和炉次由烧结组填写。管理重点：详见烧结工艺通知单4.4试样处理及送检4.4.1经烧结后的式样先喷砂，再用平面磨床精磨。管理重点：长条试样精磨前应先量尺寸，确保精磨后尺寸达到检测要求。4.4.2填写试样袋；要求在试样袋上写明批号、编号、检测项目、送样日期。4.4.3按要求选取强度试样5根、三项试样2块、金相试样2块分别装入相应试样袋中送检。4.5断面检查 将每批试样5块，沿大平面敲开，断面面积不少于1cm⒉，在放大32倍显微镜下观察。检查有无渗碳、脱碳、混料、脏化、欠烧、未压好、粗大晶粒聚集等现象，脏化按百分比计算，一片为20%；渗碳、脱碳需说明部位；混料需说明严重程度。4.6磁饱和测定4.6.1从看完断面的试样中，每批选取2块，在电子秤上称取重量。 管理重点：称量精确度0.001g。4.6.2开启磁饱和仪进行标定，符合要求方可进行测试，并将测试结果填写在《硬质合金磁饱和测定原始记录》本上。管理重点：每块试样测试两次，两次结果误差不超过0.2。否则，重新标定仪器再测。4.7判定4.7.1把各送检项目结果汇总登记在《混合料鉴定记录》本上，并依据内控标准或暂行标准仔细核对结果。符合标准方可填写《混合料混合压制通知单》下料。4.7.2第一次判定不合格的料进行重鉴定，同一制度下只允许重鉴定一次。重鉴定制度如下： 1）化学分析不合格：只重送不合格项，一般重送一次，特殊情况可酌情增加次数。 2）物理机械性能不合格：任意一项不合格应全鉴定。 3）断口或金相不合格：二者中任意一项不合格，都要重鉴定断口和金相。对于脏化，鉴定两次即可作结论，渗、脱碳则应慎重，允许放宽鉴定次数。4.7.3不合格料的处理 检定不合格的料，鉴定人员应及时填写《不合格品评审处置通知单》将信息反馈给评审员，由评审员填写处置措施，经评审负责人签字后，再通知处理班执行。4.7.3.1化学成分不合格的处理 1）粘结剂含量不合格；下改配。 2）总碳含量不合格：若总碳含量超标，其它各项性能正常，由评审员评审下料。若有与之相关的性能不合格项，则下改配或掺料。 3）氧含量不合格：若氧含量超标，其它各项性能正常，由评审员评审下料。若有与之相关的性能不合格项，则下改配或掺料。 4）铁含量不合格：若铁含量超标，其它各项性能正常，由评审员评审下料。若有与之相关的性能不合格项，则下掺料。4.7.3.2物理机械性能不合格的处理 1）-不合格：其它性能正常，则由评审人员根据鉴定条件、炉况以及实际大批烧结条件、鉴定样晶粒状况等情况决定是否评审下料，必要时同时通知调整大批烧结制度。 2）密度不合格：粘结剂含量正常时，密度高一般与脱碳有关。如重鉴定仍出现此现象则应下改配或掺料。若密度低则应从分析可能的原因着手，采取相应措施； i、欠烧：提高烧结温度或延长高温保温时间重鉴定。 Ii、湿磨工艺执行不当：下重磨。 Iii、合金渗碳：下改配或掺料或评审下料，同时调整大批烧结工艺。 Iv、严重脱碳：下改配或掺料。 V、未压好：重新制样鉴定。 3）硬度不合格：在化学成分正常、密度合格的情况下，合金的硬度低的可能原因及处置方法如下： I、鉴定烧结温度过度或高温保温时间过长：降低烧结温度或缩短高温保温时间重鉴定。Ii、湿磨工艺执行不当：下重磨。Iii、粘结剂含量高：下改配或掺料。Iv、硬度鉴定样因钴液外移造成表面富钴：将硬度样适当磨削。V、渗料：下改配或掺料。4）抗弯强度不合格：当化学成份正常，密度、硬度合格时，鉴定料抗弯强度不合格的可能原因及相应处置方法如下：I、合金中较多的显微孔隙：下重磨。Ii、杂质含量高或添加剂不当、混合不均：下掺料。4.7.3.3断口不合格料的处理1）脏化：下重磨。2）渗料或脱碳：下改配或掺料。3）混料：下重磨或掺料。4）混晶：在烧结温度以及高温保温时间正常的情况下，如金相合格，-、硬度正常则轻微混晶可判合格。烧结正常时，严重混晶须下掺料。5）粗大晶粒聚集：下重磨。4.7.3.4金相不合格料的处理1）孔隙度过高：下重磨。2）石墨相η相不合格：下改配或掺料或评审方行同时通知调整大批烧结工艺。3）晶粒度不合格：过粗，下重磨：过细，下掺料。管理重点：断面观察要仔细、准确、检测、检验结果登记要清楚、详细无误，执行标准要严格。。建德商务信息发布。更多长沙琅峰碳化钛基钢结硬质合金企业标准之混合料鉴定作业指导书最新相关信息：
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